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打包帶的擠出成型過程中應注意哪些事項?

發布日期:2020-12-07 17:00 瀏覽次數:

在我們的生產過程中,擠壓成型工藝是打包帶生產中的重要過程。這一步非常重要。應該沒有錯誤,否則我們的產品生產會出現一些問題。今天,打包帶制造商將讓我們分享這項工藝的注意事項,讓我們來看一下!
1.打包帶出機的機體溫度取決于原料。機頭的溫度通常比機器的溫度高約5-10℃。機頭的溫度太低,并且薄片的表面暗淡且容易破裂。機頭溫度過高,材料易分解并帶有氣孔。機頭溫度應嚴格控制在規定溫度范圍內。
2.打包帶成型模具的結構是直角的,排出口端面與冷卻水液位之間的距離為150-250mm。在生產過程中,應根據產品的寬度和狹窄尺寸要求適當調整兩者之間的距離。
3.成型模具中n模的間隙調整應小于帶材的厚度。該間隙應在生產開始之前進行調整。在生產過程中,可根據帶材厚度要求進行適當調整。
4.在擠壓和塑化帶式輸送機的原材料時,應在料筒前添加穿孔板和濾網。篩網的數量和篩網的層數應根據原材料的要求和皮帶的工作條件確定。
5.如果使用烤箱拉緊皮帶,則烤箱中的溫度應分為三個溫度。入口部分的溫度應較高,出口部分的溫度應相應較低。

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